Pilomaterialy-spb.ru

Строительный журнал
40 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем покрасить котел отопления?

Термостойкие краски для печей и каминов: обзор популярных жаропрочных составов

Среди средств для защиты нагревающихся до высоких температур поверхностей отдельно можно выделить лаки и термостойкие краски для печей и каминов. Главная их особенность в том, что ими можно покрывать не только металл, но и кирпич и бетон.

Для того чтобы вы могли найти лучший состав для обработки кирпичной печки на даче или в собственном доме, мы собрали информацию о востребованной на рынке десятке. Популярность продукции обоснована практикой применения и солидной репутацией производителя. С учетом наших рекомендаций выбор продукта будет прост и понятен.

Рейтинг лучших красок на сегодняшнем рынке

Необходимость в покраске печей, кирпичных дымоходов и каминов встречается довольно часто. Спрос рождает предложение, поэтому в магазинах можно найти множество подходящих для этой цели составов от российских и зарубежных фирм.

Снаружи обыкновенная кирпичная печь прогревается до 60-90°C, а банная – до 110°C. Температура варочной поверхности и топочной дверцы может доходить до 400°C при отоплении дровами и до 700°C – углем. Поэтому пространство возле них может накалиться до 140°C.

Таким образом, краска, которой будет покрашена печь, должна выдерживать температуру до 140°C и хорошо держаться на кирпиче или бетоне. В приведенный рейтинг вошли хорошо зарекомендовавшие и часто встречающиеся в продаже марки как от достаточно известных, так и от слабо раскрученных производителей.

1 место – Elcon (лак)

Специальный лак от известного российского производителя термостойких красок. Внешний вид обработанной поверхности в зависимости от количества слоев может быть от матового до полуглянцевого.

  • цвет: прозрачный;
  • максимальная температура (°C): 250;
  • фасовка: баллончик, банка;
  • литраж (л): 0.52 (баллончик), 0.8 (банка);
  • блеск: матовый или полуглянцевый.

Время высыхания – 3 часа, а для полной полимеризации достаточно 3 дней при комнатной температуре. Рекомендуемое число слоев – 1-2. Расход продукции составляет 120-150 г/м 2 для металла и до 200 г/м 2 для не очень гладкого кирпича.

Продукт не требователен к условиям нанесения. Работы можно проводить и при отрицательных температурах и при высокой (до 80%) относительной влажности.

2 место – Elcon (краска)

Часто встречающаяся на рынке краска российского производства. Одним из ее значимых плюсов является возможность машинной колеровки и достижения практически любого цвета.

  • цвет: 250 оттенков;
  • максимальная температура (°C): 250-1000;
  • фасовка: баллончик, банка, ведро;
  • литраж (л): 0.52 (баллончик), 0.8 (банка), 25 (ведро);
  • блеск: матовый или полуглянцевый.

Пигментация приводит к снижению максимально допустимой температуры. Но у многих цветовых решений она все же достаточно высока (600°C и более), поэтому ее можно также использовать и для покрытия металлических частей кирпичных печей и каминов.

3 место – Rust-Oleum Specialty High Heat

Универсальная эмаль, с наилучшим показателем допустимых температур среди красок в этом рейтинге. Но у нее достаточно высокая цена, так как фирма пользуется заслуженным уважением по причине высокого качества выпускаемой продукции.

  • цвет: прозрачный, черный, алюминиевый;
  • максимальная температура (°C): 1090;
  • фасовка: баллончик;
  • литраж (л): 0.52;
  • блеск: матовый.

Этот состав применяют в основном для покраски металлических изделий, хотя также его можно наносить на кирпичное и бетонное основание. Это очень удобно, так как один продукт можно использовать для обработки как стенок печи или камина, так и сильно нагревающихся металлических элементов, не покупая отдельно жаростойкую краску по металлу.

4 место – DAP Derusto Heat Master

Эта эмаль универсальна и подходит для окрашивания поверхности из кирпича, бетона и металла. Произведена в США. Отличается хорошим качеством и высокой ценой.

  • цвет: серебряный, черный;
  • максимальная температура (°C): 538;
  • фасовка: баллончик;
  • литраж (л): 0.52;
  • блеск: матовый.

Обычно для покраски хватает одного слоя, а время сушки составляет 4 часа. После этого необходимо провести термозакалку. Краска долго держится на поверхности и устойчива к физическому воздействию.

5 место – Dufa Scwarzer Peter

Качественная и дорогая черная эмаль от известного немецкого производителя – одна из лучших представительниц “семейства” термостойких эмалей. Стоит дорого и имеет мелкую фасовку, поэтому ее используют только для покрытия небольших поверхностей.

  • цвет: черный;
  • максимальная температура (°C): 140;
  • фасовка: банка;
  • литраж (л): 0.125;
  • блеск: глянцевый.

У продукции фирмы Dufa температуростойкость ниже, чем у всех остальных видов, которые представлены в рейтинге. Поэтому перед использованием этой термостойкой краски для покрытия поверхности кирпичной печи или камина, нужно убедиться в том, что кладка не нагреется до температур выше 140°C.

Краска не требует термозакалки. Период межслойной сушки – сутки, хотя обычно используют только однослойное покрытие.

6 место – Motip

Бесцветный лак, произведенный в Голландии. Цена достаточно высока, что в совокупности с нанесением 2-3 слоев делает эту продукцию дорогой. Но по качеству этот термостойкий аэрозоль очень хорош.

  • цвет: прозрачный;
  • максимальная температура (°C): 650;
  • фасовка: баллончик;
  • литраж (л): 0.4;
  • блеск: матовый.

Время сушки между нанесением слоев составляет всего 5 минут, а полное высыхание происходит за 40 минут – это хорошие показатели.

Помимо лака, есть также термокраска этой фирмы черного и серебряного цвета, которая тоже подойдет для обработки кирпича.

7 место – Abordage

Сделанный в Китае температуростойкий спрей под маркой Abordage применяют в основном для покраски автотехники, но его также можно использовать для защиты и декорирования кирпичных и бетонных поверхностей.

  • цвет: серебряный, черный;
  • максимальная температура (°C): 200-300;
  • фасовка: баллончик;
  • литраж (л): 0.4;
  • блеск: матовый.

Этот спрей дает яркие и сочные цвета, поэтому для качественного покрытия обычно хватает одного слоя. Минусом является отсутствие термостойких цветовых решений.

8 место – Decorix

Лак фирмы Decorix – одно из самых недорогих предложений на рынке термостойкой краски, которую можно использовать для покрытия камня, бетона или кирпича.

  • цвет: прозрачный;
  • максимальная температура (°C): 250;
  • фасовка: баллончик;
  • литраж (л): 0.52;
  • блеск: глянцевый.

Температурный диапазон, при котором можно осуществлять нанесение лака Decorix составляет от +10 до +30°C. Обычно для качественного покрытия поверхности достаточно 2-3 слоев.

Необходимо выдерживать промежуток не менее 30 минут между ними. Одного баллона достаточно для покраски площади в 1,5-2 м 2 .

9 место – Monarca

Аэрозольная краска китайского производства, которую можно наносить на разные типы поверхностей.

  • цвет: серебряный, черный;
  • максимальная температура (°C): 600;
  • фасовка: банка, баллончик;
  • литраж (л): 0.52;
  • блеск: полуглянцевый.

Основанный на акриловом полимере, этот аэрозоль быстро высыхает после нанесения. Полное время сушки составляет всего полчаса. Для закаливания необходимо прогреть кирпич. Баллончика хватает на 3 м 2 при покраске в один слой.

Выбор между краской и лаком

Обрабатывать кирпичную поверхность каминов и печей можно краской или лаком. У обоих вариантов существуют плюсы и минусы.

Часто кирпичная кладка имеет привлекательный вид, который прекрасно вписывается в интерьер комнаты. Однако температурные перепады, физическое воздействие, а в банях – контакт с паром, приводят к повреждению верхнего слоя. Лак способен защитить кладку, оставив неизменной ее рисунок.

Лак можно наносить на всю поверхность сразу. Это позволяет быстро и просто выполнить работы. При покраске, если используют эмаль и нужно сохранить рисунок кладки, то придется применять трафарет и закрывать затирку, а это лишнее время и дополнительные усилия.

К тому же лак сразу способствует покрытию не только кирпича, но и швов кладки. Это препятствует рассыпанию затирки в результате термического расширения. Если для покраски используют эмаль, то закрепить швы между кирпичами нужно высокотемпературным герметиком.

В том случае, когда рисунок поверхности не важен, то краску, также как и лак можно наносить сплошным слоем и на кирпич и на затирку. Для бань часто применяют эмали черного цвета, так как они наиболее распространены в магазинах.

При покраске печи, размещенной в бане или сауне, необходимо чтобы состав после высыхания выдерживал высокую влажность, характерную для помещений такого типа.

С ориентирами выбора краски для восстановления внешнего покрытия батарей отопления ознакомит следующая статья, прочитать которую мы настойчиво советуем.

Выводы и полезное видео по теме

Вид печи, покрашенной бежевой краской. Период выветривания запаха:

Покраска печи кистью и последующее патинирование:

Сейчас нет проблем с подбором термостойкой краски или лака, которыми можно обработать кирпичную кладку. Большое разнообразие доступных цветовых решений позволят легко вписать печь или камин в интерьер.

Однако в первую очередь необходимо убедиться, что защитный состав подходит под условия эксплуатации и тщательно в соответствии с инструкцией провести работы по покрытию им поверхности.

Расскажите о том, как подбирали термостойкий красящий состав для обновления кирпичной печки. Поделитесь, какой вариант вы предпочли и почему. Оставляйте, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, задавайте вопросы по теме статьи, размещайте фото.

Применение термостойкой краски — чем красить печи, радиаторы и др.

Котлы, печи, камины, трубы, радиаторы, дымоходы — то, что нагревается в системе отопления, часто нуждается в окраске. Но здесь должны применяться только жаростойкие (термостойкие) краски. В чем их особенности, какие виды наиболее популярны и что лучше выбрать и затем использовать…

Термостойкость и огнезащита — разные качества

В продаже можно встретить как термостойкие краски, так и защищающие от воздействия огня. Это разные отделочные материалы, не взаимозаменяемые.

  • Термостойкие краски образуют прочный слой, который при нагревании до высокой температуры не обгорает, сохраняет контакт с разогретой поверхностью.
  • Огнезащитные краски при воздействии пламени, вспениваются, образуя зольнистый не горючий пористый слой, эффективно теплоизолирующий конструкцию и защищающий ее от возгорания.

До какой температуры разогревается

Различные элементы системы отопления, для которых понадобится термостойкая краска, могут нагреваться до разных температур. Вот типичные значения, на которые нужно рассчитывать.

  • Радиаторы и трубы водяного отопления — обычно до 90 град, максимум кратковременно — до 120 град С.
  • Дымоходы, элементы печей, котлов, примыкающие к конфоркам, поддувалу, духовкам — до 200 град С.
  • Металлические оболочки котлов, камер сгорания, варочных панелей — в норме до 350 град С, макс — до 500 град С.

В соответствии с этими температурами подбирается термостойкая краска. Какую температуру она может выдерживать?

Виды красок и их термостойкость

  • Краски на основе олифы, масел.
    Начинают разрушаться при достижении 90 град С. Тоже и простые алкидные пентафталиевые эмали (ПФ). Полное разрушение при 150 — 180 град. С. Подобные виды масляных красок (на основе нефтепродуктов) не допускаются к применению для систем отопления.
  • Термостойкие алкидные составы.
    Отличаются от предыдущих повышенной термостойкостью, с рабочей температурой 90 град, вплоть до 120 град. В маркировке присутствует цифра 8.

  • Акриловые составы.
    Могут устойчиво вести себя вплоть до температуры 120 град С.

  • Краски с эпоксидной смолой.
    Связующим в относительно термостойких красках может быть эпоксидная смола, а наполнителем выступает чаще металлическая пыль. Выдерживает нагревание обычно до 300 град С, что нужно уточнять в характеристиках конкретного товара, так как разброс может быть значительным.
  • Кремнийорганические эмали.
    У данного вида термостойких красок могут быть и другие названия — «силиконовые», «полимерные». Обычно в составе такой продукции связующим остаются силиконовые смолы, но имеются добавки полимеров, и присутствуют производные кремния. Наполнителями выступает металлическая пудра или графит, которые значительно повышают термостойкость и определяют цвет. Алюминиевая пудра (серебрянка) — «серебро», может быть с добавлениями латунной пыли с получением золотого оттенка или бронзы, меди… Главное, что это жароустойчивые эмали выдерживающие нагрев обычно не менее +500 град С.

Какие краски когда применяются

Трубы отопления, радиаторы, холодные дымоходы, не нагреваемые части каминов, печей (до +100 град С) могут быть окрашены простыми алкидными красками (повышенной термоустойчивости) или акриловыми составами. Но в любом случае, при выборе красок для системы отопления, нужно строго придерживаться рекомендаций производителя, в первую очередь уделяя внимание возможности применения внутри помещения именно при нагревании. Выбор красок в категории «для радиаторов» огромен, приобрести надежный товар нет проблем.

Составы с эпоксидкой могут подойти для наружных частей печи, дымоходов, и т.п. которые часто и значительно меняют свою температуру, но не разогреваются до больших температур, — обычная область применения до +250 град С.

Окраска котлов, печей из металла и камня разогреваемых до больших температур выполняется кремнийорганическими красками с повышенной термостойкостью до +500 град С.

Топ-5 термостойких красок по металлу: применение

Окрашивание металла придаёт поверхности этого материала более эстетичный вид, позволяет предохранить от негативного воздействия окружающей среды. А при использовании специальных красителей — значительно снизить потери на теплотрассах.

К сожалению, обычная краска подвержена процессу горения и обугливания. Поэтому если окрашенный металл используется при жёстких температурных условиях, защитный слой полностью выгорает или отшелушивается при нагреве без использования открытого пламени.

Если заведомо известно, что металлическая деталь будет эксплуатироваться при высокой температуре, то для её окрашивания используется специальная огнеупорная краска.

Состав огнеупорных красителей

Основное отличие термоустойчивых красок для металла от обычных заключается в том, что в состав огнеупорных красителей входят пигменты на основе веществ устойчивых к повышенной температуре.

Большая часть таких красителей содержат в своём составе до 50% двуокиси титана. Которая имеет температуру плавления +1855 градусов и будучи добавлена в краску надёжно связывает её компоненты в однородную массу препятствуя её возгоранию.

К смеси добавляется оксид двухвалентного железа, который не подвержен разложению при высокой температуре, и также как и оксид титана позволяет более плотно связать имеющиеся в составе компоненты. Жаростойкая краска содержит оксид хрома, который увеличивает её вязкость и устойчивость цвета при воздействии высокой температуры.

Перечисленные элементы соединяются с использованием жидкой основы, которая может состоять из синтетических или органических негорючих веществ. Такой состав применяется для обработки металлической поверхности, которая может быть нагрета до +1000 градусов.

Если необходимо окрасить изделия из металла, которые не будет нагреваться выше +200 градусов, то в этом случае возможно применение высокотемпературных красок на основе эпоксидной смолы.

Сфера применения

Высокотемпературная краска по металлу применяется для окрашивания:

  • радиаторов отопления,
  • деталей двигателя внутреннего сгорания,
  • печей, котлов, каминов и различных приспособлений для приготовления еды на открытом воздухе.

Высокотемпературные колеры могут быть использованы как на производстве. Например, при производстве сушильных камер, кровельных материалов или станков, так и в домашних условиях при самостоятельном постройке каминов или печей.

Вне зависимости от сферы применения высокотемпературной краски необходимо точно знать по каким критериям выбирается высокотемпературных красящий состав.

Как правильно выбрать

Только правильно подобранная краска позволит качественно выполнить окрашивание металлического элемента, который эксплуатируется при повышенной температуре.

Для окрашивания печи работающей на твёрдом топливе, также необходимо использовать огнеупорные красители. Если проигнорировать это правило, то при значительном нагреве обычная краска не только потеряет эстетичный вид, но и может стать причиной пожара.

При окрашивании деталей печей и каминов необходимо определить из цветного или чёрного металла они изготовлены. Для какого типа поверхности предназначен красящий состав обычно указывается на упаковке, поэтому следует очень внимательно её изучить при покупке товара.

Топ-5 огнеупорных красок для металла

Правильный выбор высокотемпературного колера позволит выполнить необходимые работы по окрашиванию элементов отопления, мангала или любых других металлических поверхностей. Подвергающихся воздействию высокой температуры таким образом, чтобы обработанное покрытие прослужило максимально долго.

Ниже будет приведён небольшой рейтинг самых популярных брендов высокотемпературных красителей для металла. Которые заслужили доверие как обычных покупателей, так и профессионалов, чья работа связана с изготовлением металлических изделий работающих в жёстких температурных условиях.

1. Tikkurila Termal — силиконоалюминиевое высокотемпературное средство, которое выдерживает нагрев до +600 градусов.

Может использоваться как жаростойкая краска по металлу для печей, а также мангалов и барбекю. Обладает отличными эстетичными характеристиками. После правильного нанесения и высушивания декоративное покрытие приобретает металлический блеск и алюминиевый цвет.

Для эффективной защиты обрабатываемой поверхности достаточно нанести Тиккурила одним слоем с помощью кисти или распылителя. Стоимость банки 680 руб. Средний расход составляет 0,06 л/м2.

2. КО-870 — высокотемпературная эмаль, которая идеально подходит для окрашивания глушителей автомобилей, а также станков и агрегатов работающих в жёстких температурных условиях.

Благодаря уникальному составу окрашенные детали могут быть нагреты до температуры +750 градусов без снижения защитных и декоративных качеств данного покрытия.

Широкое распространение КО-870 в машиностроении обусловлено высокой устойчивостью не только к высокой температуре, но и к парам нефтепродуктов. Цена продукта от 150 руб./кг.

3. Elcon — термостойкая краска по металлу до 1000 градусов. Отлично подходит для окрашивания металлических деталей печей и каминов.

Достоинство средства заключается в возможности нанесения на металлические поверхности при отрицательной температуре воздуха. Краска также хорошо переносит воздействия агрессивных сред, не выделяет токсичных веществ, даже при нагревании до максимально возможной температуры.

Elcon может выпускаться в различных формах. Поэтому если необходимо обработать небольшую площадь, то лучше приобрести высокотемпературный состав в аэрозольном баллончике. Цена: от 171 руб./кг.

4. Цельсит-600 — высокотемпературная кремнийорганическая эмаль предназначенная для окраски чёрных металлов. Состав краски позволяет сохранить защитный слой при нагревании поверхности до +600 градусов.

Цельсит-600 может эффективно применяться для защиты металлических поверхностей работающих в условиях агрессивной атмосферы. Краситель легко переносит не только высокую температуру, но и наличие солей, паров нефтепродуктов, высокую влажность.

Стоимость от 327 руб./кг. При однослойном нанесении расход составляет 110 — 150 г/м2.

5. Certa — термокраска для металла, которую можно использовать для изделий работающих при температуре от минус 60 до +500-900 градусов.

Церта-Пласт термостойкая отлично переносит высокую температуру, агрессивные среды и высокую влажность, тем самым защищая металлическую поверхность от коррозионного разрушения.

Данный состав может наноситься при температуре воздуха до минус 30 градусов без потери качества. Цена за 0,8 кг. — 440 руб.

Все перечисленные виды высокотемпературных красок отлично подходят для окрашивания деталей работающих в условиях высоких температур. Обычно такие лакокрасочные изделия используются для обработки металлических поверхностей печей и каминов.

Для окрашивания радиаторов отопления можно приобрести более дешёвые, но не менее эффективные составы, на этикетке которых имеется пометка «Для радиаторов».

Как наносить

Первое что необходимо сделать перед нанесением термостойкой краски, это правильно подготовить поверхность. Многие высокотемпературные составы не требуют каких-либо специальных способов подготовки. В этом случае будет достаточно очистить материал от пыли и высушить при наличии на его поверхности влаги, а также обезжирить каким-либо растворителем.

Если в инструкции сказано о том, что поверхность в обязательном порядке должна быть загрунтована. То на очищенный от загрязнения металл следует нанести слой грунтовки и полностью высушить поверхность, перед нанесением основного слоя лакокрасочного покрытия.

Для получение качественного покрытия термостойкий слой необходимо нанести на металлическую поверхность несколько раз. Таким образом удаётся получить более качественно покрытие, которое будет иметь отличные декоративные качества и хорошо защищать металлическую поверхность от коррозионного разрушения.

Заключение

Без использования высокотемпературных красителей невозможно обойтись, когда нужно покрасить металлическую поверхность контактирующую с открытым пламенем.

Некоторые производители термостойких красок дают гарантию на свою продукцию сроком более 10 лет. Поэтому при правильном выборе такого средства, можно надолго забыть о необходимости обновлять лакокрасочное покрытие на металлических деталях печей, каминов или любых других поверхностей подвергающихся чрезмерному нагреву.

Чем покрасить печь, металлическую и кирпичную

Немало умельцев варят печи для бани своими руками. Не только для бани, впрочем. Чтобы печка имела презентабельный вид, лучше ее покрасить. Краска ведь не только внешний вид улучшает, но и защищает металл от попадания брызг и уменьшает его контакт с кислородом, окисление идет медленнее. Кирпичные печи красят реже, особенно если сложены они из хорошего кирпича. Но иногда кирпич начинает сыпаться — не повезло с партией, или перегрелся. Еще чаще возникают трещины в кладке. Их замазывают раствором, но чтобы придать более привлекательный вид, прокрашивают. Что гораздо чаще нужно для кирпичной печи — это привести в порядок дверцы: печное литье тоже ржавеет. Вот для всех этих нужд и используется термостойкая краска: для печи металлической или кирпичной или для литья.

Покрашенная самодельная металлическая печь выглядит вполне презентабельно

Как выбрать краску для печи

Обычными красками печь не покрасишь: максимальные температуры, которые они выдерживают — 40-50°C. Такое покрытие при первой же топке вздуется, пойдет пузырями, станет на глазах менять цвет, а еще — дымить и распространять «ароматы». Потому однозначно: требуются специальные, выдерживающие высокие температуры составы.

Степень требуемой термостойкости зависит от типа печи. Если это железная банная печь, она нагреваться может до 600-800°C или даже больше: в зоне горения температура выше, но в зависимости от конструкции наружные стенки могут не так сильно греться. Для наружной певоерхности кирпича высокие показатели не нужны: +200°C хватит точно.

Очень важное требование — термостойкая краска для печи должна быть пригодна для внутреннего использования. Для банных печей желательно, чтобы она защищала от повышенной влажности.

Терминология

Для покраски поверхностей с высокой температурой подходят жаростойкие, термостойкие и огнеупорные краски. Нельзя применять огнезащитные. Хоть название и похоже, назначение у этой краски другое: при нагреве до определенной температуры (в районе 200°C) она вздувается пузырем, перекрывая доступ кислорода к конструкции, предупреждая таким образом ее разрушение. Эффект полезный, но не в нашем случае.

Жаростойкие составы обычно имеют область применения до +600°C. Ими можно красить металлические детали кирпичных печей и каминов, металлические отопительные печи. Корпус банных печей из металла такими красками покрывать не стоит: местами температура может подыматься до +800°С. Для них есть термостойкие эмали, выдерживающие температуру до +800°С или даже до +1000°C.

Огнеупорная краска по металлу для печей выдерживают присутствие открытого огня. У них рабочая температура еще выше, но для бытового применения такие составы нерентабельны: стоят дорого.

Есть еще высокотемпературные краски. Они применяются для окраски радиаторов системы отопления или некоторых деталей в двигателях. Чаще всего они нормально себя ведут, если нагреваются не выше 200°C. Для печей их можно использовать только из кирпича — для окраски швов или тонировки поверхности кирпичной печи они подойдут.

Есть еще термостойкие лаки. Они нормально переносят нагрев до 250-300°C. Если кирпич обработать таким лаком, поверхность приобретет блеск, цвет станет ярче.

Термостойкий лак разных производителей. Его можно использовать для защиты кирпичной банной печи от влаги

Что будем красить

Чтобы определиться, какой краской красить печь, обратите внимание, для каких поверхностей предназначен состав. Часто область применения обозначена крупными буквами на упаковке. Например: термостойкая краска по металлу. Если область применения обширная, ее указывают более мелким шрифтом, но на банке она должна присутствовать, как и название фирмы. Если этих данных нет — не покупайте. Скорее всего это дешевая подделка, а сочетание сомнительного качества и высоких температур может быть опасным для здоровья.

Краска для банной железной печи кроме стойкости к температуре должна защищать от повышенной влажности. Тогда держаться она будет более продолжительный срок.

Чаще всего встречается термостойкая краска черного, серого и серебристого цвета. Другие оттенки необходимо искать, но они тоже есть: белые, красные, зеленые и синие. Покрытие может быть матовым — без блеска или глянцевым — с разными степенями блеска.

Чаще всего встречается черная матовая термостойкая краска, но у некоторых производителей есть разные цвета и оттенки

Форма выпуска

Выпускаются термокраски в баллончиках или банках. Соответственно, из баллончиков распыляются, из банок могут наносится кисточками, валиками или распыляться при помощи спецоборудования.

Термостойкая краска-спрей обычно имеет объем около 500 мл. В банках чаще всего фасовка по 0,4, 0,8, 2,5 и 5 кг. Есть более крупная фасовка в ведрах — от 5 до 15 кг — и в бочках.

Что удобнее? Дело привычки. Из баллончика при сноровке слой получается более равномерный. В этом случае расход может быть меньше, чем при использовании валика, и тем более, кисти.

Чем покрасить металлическую печь

Для печи из металла необходимы термокраски, выдерживающие температуру до +600°C и выше. Вот некоторые составы, их краткая характеристика и производители.

  • Термостойкая эмаль Церта (CERTA) от отечественной фирмы Спектр. Диапазон рабочих температур — от -65°C до + 900°C. Наносится может даже в морозы при -30°C. У этого производителя есть разные цвета: и желтый, и бирюзовый и голубой и еще 23 оттенка. Единственный нюанс: разные оттенки переносят разные температуры. Самые жаростойкий — черный — до +900°C, до +700-750°C выдерживают белый, золотой, медный, бирюзовый, зеленый, синий, голубой, красно-коричневый и коричневый. Остальные — до 500-400°C. Форма выпуска — в банках и ведрах различной емкости и в баллончиках. О цене: банка 0,8 кг в зависимости от термостойкости и цвета — от 300 рублей до 550 рублей.

Термостойкая краска по металлу Certa (Церта)

  • Термал (Termal) финской фирмы Тиккурила (Tikkurila). Состав на основе алкидных смол черного или алюминиевого (серебристого) цвета. Выдерживает нагрев металла до малинового свечения. При окрашивании банных печей не облазит до трех лет. Фасовка в банки 0,33 литра, цена — 600 рублей. Есть особенность: высыхает она 1 час при нагреве поверхности до 230°С. Только в таких условиях состав полимеризуется.
  • Термостойкая краска Hansa в баллончиках, банках, ведрах и бочках. Имеет 16 оттенков, выдерживает нагрев до +800 градусов, подходит для окрашивания нержавейки.
  • Кремнийорганическая эмаль по металлу — термостойкая краска Кудо, производство — Россия. Максимальная температура +600°C, цвета — белый, черный, серебристый, красный и еще 16 оттенков. Форма выпуска — баллончики по 520 мл, цена — 150-180 рублей.
  • Аэрозольная термостойкая краска Bosny (Босни). Нормально переносит нагрев до +650°C или до +200°C, не выцветает, не трескается, не желтеет. Может использоваться для окрашивания металлов, пластика, стекла, керамики, дерева и даже тканей. Вообще, термостойкая краска для стекла встречается нечасто, и ее стоит взять на заметку. По ценам: баллончик емкостью 0,4 литра с температурой до +200°C стоит 355 рублей, с температурой +650°С — 470 рублей.
  • Hammerite — термостойкая краска по металлу и ржавчине. Если все остальные составы требуют тщательной очистки от окислов (ржавчины), то Хаммерайт можно наносить на ржавую поверхность. Но контакта с жиром, бензином и дизтопливом не выносит. Термостойкость — до +600°C, фасовка 250 мл, цена 560 рублей. Наносится кистью в один слой.

    Жаростойкая краска по металлу и ржавчине е Hammerite защитит еще и от воды

  • Термостойкая антикоррозионная эмаль ELCON выдерживает нагрев до +800°C. Подходит для защиты металлов, кирпича, бетона. Выдерживает резкие смены температур. Цветов много, стоимость банки от 440 рублей до 480 рублей в зависимости от цвета. Есть ELCON в баллончиках емкостью 0,52 литра, выдерживает нагрев до +700°C, ее цена — 340 рублей.
  • Жаростойкая краска по металлу и другим поверхностям КО-8111 «Термика» имеет термостойкость до +600°C. Плюс ко всему она еще защищает от воздействия агрессивных средств и масел, солей, их растворов, хлора и блуждающих токов. Может использоваться для печей и каминов. Для бань больше подойдет другие составы той же фирмы КО-8101 и КО-8104 (грунтовка). Выдерживая нагрев до той же степени, она защищает поверхность от воздействия влаги. Это термостойкая и водостойкая краска по металлу.

    Термокраска КО-8111 и КО-8101 выпускается в банках

  • Нагрев свыше 1000 градусов выдерживает Rust-Oleum (до 1093°C). Она же защищает от воздействия масел и бензина. Выпускается в виде баллончика-спрея, цвета: прозрачный, белый, серый, черный, поверхность матовая. Цена баллона 620 рублей.
  • Все эти составы могут использоваться для окраски отопительных котлов, в том числе и буржуек. Некоторые подходят для окраски банных печей из металла.

    Подготовка поверхности и окрашивание

    Мало выбрать, какой краской покрасить железную печь в бане. Нужно еще правильно подготовить поверхность. Некоторые составы требуют специальной подготовки, или вообще ее не требуют, тогда процедура расписана на этикетке, но в основном необходимы такие действия:

    • С поверхности счищаются все жирные или масляные пятна, водорастворимые соли, старые покрытия и т.п.
    • Ржавчина снимается до серебристого металла. Сделать это можно наждачной бумагой, проволочной насадкой на болгарку или дрель, можно обработать поверхность пескоструем. В некоторых случаях допускается использование преобразователей ржавчины, но об этом должно быть написано в паспорте. После обработки поверхность моют и высушивают. Очистка идет обычно до полного избавления даже от самых маленьких ржавых пятен.
    • Перед нанесением состава поверхность обезжиривают растворителями — (сольвент, ксилол). После этой обработки краску необходимо нанести не позднее, чем через 6 часов после очистки, если работы проводятся на открытом воздухе, и не позднее 24 часов, если работают в помещении.

    Количество слоев и их направление индивидуально. Но если слоев несколько, то обычно их наносят в разных направлениях — для лучшего и более равномерного прокрашивания поверхностей.

    Каждый производитель указывает температуры, при которых можно наносить состав, сколько времени должно пройти до нанесения второго слоя (если нужно) и при каких условиях должно происходить полное высыхание покрытия. Соблюдать их очень желательно. Только так покрытие будет держаться заявленное время.

    Работа с аэрозолями отличается от окрашивания кистью. Как правильно это делать смотрите в видео. Используется аэрозольная термостойкая краска Bosny.

    Термостойкая краска своими руками

    Проверенных самодельных составов, которыми гарантированно можно покрасить металлическую печь совсем мало. В сущности он один: к жидкому стеклу добавляют алюминиевую пудру, хорошо размешивают. Получается серебристый цвет. При первой топке поверхность дыми довольно сильно, поэтому после покраски протопить лучше на улице. При дальнейшей эксплуатации проблем не возникает. Несколько лет — до пяти — такая термостойкая краска, сделанная своими руками держится даже на железных печах для бани.

    Как сделать термостойкую краску для печи своими руками смотрите в видео.

    А в этом видео-сюжете испытание нанесенного покрытия.

    Чем покрасить кирпичную банную печь

    Покраска наружной поверхности кирпичной банной печи не требует высокой жаростойкости. Поверхность редко нагревается выше 70-80°C. Разве что возле печного литья температуры могут быть выше. Потому жаростойкости до +200°C хватит с избытком.

    • Ecoterra. Это термостойкая краска для печи из кирпича с наивысшей температурой нагрева до +400°C, наносится на бетонные, керамические основания. Цвет — красно-коричневый, поверхность матовая.
    • Может быть использована для кирпичной печи антикоррозионная термостойкая эмаль ELCON выдерживает нагрев до +700°C. У этого же производителя есть термостойкий лак КО-85. Он выдерживает температуру до +250°C. Для декоративной обработки поверхности кирпича — то, что нужно.
    • Может наносится на кирпич и жаропрочная краска для печей Церта (CERTA).
    • Аэрозольная Bosny (Босни) может наносится на керамику (кирпич относится к этой группе материалов) и даже стекло.
    • Термокраска КО-8101 может использоваться как для металлических, так и для кирпичных печей.

    Есть традиционные способы облагораживания кирпичной печи. Если кирпич некрасивый, печь штукатурят, потом белят известковым или меловым раствором. Чтобы поверхность была ровнее, ее после штукатурки можно зашпаклевать, а чтобы не пачкались руки или одежда, вместо традиционных извести и мела использовать водоэмульсионку. Пока сохнет, водоэмульсионка неприятно пахнет, но позднее никаких запахов нет. Ее, понятно, можно заколеровать в любой цвет, или разрисовать печь узорами.

    Если окрашиваете металлические детали кирпичной печи, остальную поверхность нужно защитить

    Если необходимо покрасить металлические детали печи, выбираете состав из тех, что годны для металлических печей с температурой от 800 градусов и выше. Сначала детали нужно очистить от старой краски, грязи и ржавчины до чистого металла. Потом поверхность вокруг дверцы (красят чаще всего их) закрываете бумагой (крепите малярным скотчем) и можно красить. Если использовать будете аэрозольную термостойкую краску, поверхность закрываете большой площади: одно неверное движение и придется перекрашивать и основную поверхность.

    Какой краской покрасить банную печь и бак для горячей воды из металла

    Для банных печей давно не используют кирпич, склонный к растрескиванию. Современные конструкции из металла намного практичнее, не пропускают угарный газ. Только стальным вариантам требуется защита от коррозии. Чем покрасить железную печку в бане, сейчас не проблема. Производители предлагают различные лакокрасочные материалы.

    Факторы, оказывающие отрицательное воздействие на краску

    По оценкам экспертов, в топке за счет сгорания топлива бывает до +600°C. Сталь раскаляется до красна. Периодический нагрев-охлаждение пагубно сказывается на показателях прочности. Металлическая печь в русской бане одновременно подвергается воздействию повышенной влажности и нагреву, стенки начинают ржаветь изнутри и снаружи. В сауне воздух суше, но и температура воздуха выше.

    Через прогоревшие стенки в баню может просочиться угарный газ, пользоваться незащищенной печью опасно для жизни.

    Зачем наносить лакокрасочное покрытие

    Жаропрочные покрытия защищают поверхность от коррозии, топку, баки для горячей воды покрывают с внутренней стороны и снаружи. Улучшается декоративность печей, не возникает рыжего налета.

    Какие задачи выполняет краска

    Слой краски для банной печи из металла выполняет сразу две функции: повышает практичность бани, улучшается внешний вид предбанника и парной. Жаропрочные покрытия устойчивы к термическому шоку, обладают водоотталкивающими свойствами.

    Кстати, сварные конструкции с емкостью для воды и топки продаются в окрашенном и неокрашенном виде. Второй вариант окрашивают до установки, чтобы сталь не успела обгореть.

    А надо ли красить или есть альтернатива

    Рекомендуется красить металл до укладки жаропрочного кирпичного экрана, покрывать внутреннюю часть бака. Вместо покраски применяют воронение (подробности ниже) или пользуются другими способами:

    • Экологичная обработка поверхности серебрянкой довольно эффективна;
    • Бюджетный вариант – железный сурик, используемый с металлургии;
    • Жаростойкая смесь извести с цементом служит хорошей защитой от окисления.

    Характеристики

    Прежде, чем красить печку в бане, следует учесть ряд критериев, по которым выбирают ЛКМ. Их несколько, каждый по-своему важен, влияет на прочность покрытий под воздействием «банных вредностей».

    Термостойкость

    Этот показатель указан на этикетке в градусах. Производители информируют о предельном нагреве, при котором сохраняются свойства пленки, образующейся после высыхания красящего состава.

    Защита от коррозии

    Чтобы металл не ржавел, необходимо изолировать сплав от кислорода. Водород повышает хрупкость металлов, азот при высокой температуре тоже влияет на сталь негативно.

    Водоотталкивающие свойства

    Выбирают красящие покрытия, отталкивающие влагу. Это необходимо для предотвращения окисления и растрескивания в зимний период.

    Безопасность

    Органические составы при нагревании выделяют летучие углеводороды, такие ЛКМ способны вызывать отравления. Для бани необходимы безвредные, нетоксичные ЛКМ.

    При покупке лакокрасочных материалов выбор делают в пользу брендовой продукции, проверенной временем.

    Краску для банных печей термостойкую выпускают в большом ассортименте. Лакокрасочные смеси классифицируются по базовым компонентам:

    • Кремнийорганические ЛКМ образуют стеклянную пленку, сохраняющую прочность при +800°C, обладают хорошим сцеплением с металлом, не боятся воды;
    • Полиуретановые – износостойкие, выдерживают нагрев до +600°C, нередко используются для котельного оборудования. Минус – некоторые составы меняют цвет от термического воздействия;
    • Водоэмульсионные с акриловым наполнителем больше подходят для сауны или покраски печки со стороны предбанника, где нет высокой влажности.

    По отзывам пользователей внимания заслуживают несколько жаростойких ЛКМ:

    • «Хаммерайт», «ELCON» — эмали с ингибиторами коррозии;
    • Эмали «Кудо» с кремнием;
    • «Ханса» в аэрозольном баллончике или банках, выпускают порядка 16-ти оттенков;
    • Серая или черная «Tikkurila» с алкидной смолой;
    • «Босни» — универсальный состав для многих видов поверхностей.

    Для справки. Для тонкостенных топок рекомендуют выбрать покрытия с показателем термостойкости +800…850°C.

    Можно ли покрывать оборудование эмалью

    Среди большого количества красок для бака горячей воды в бане лучше выбирать спецэмали с маркировкой «КО 8» от ведущих производителей. Это означает, что кремнийорганическая эмаль выдерживает высокую температуру. Обычные эмали по металлу быстро раскрашиваются от температурного перепада.

    Инструкция по нанесению покрытия

    При самостоятельной окраске печек важно соблюдать последовательность операций, придерживаться технологии, тогда баня будет под защитой.

    Инструменты и материалы

    Кроме ЛКМ и кисточек понадобится шкурка или металлическая щетка для снятия ржавчины, растворитель для обезжиривания стали. Необходимо прикрыть пол, стену, чтобы не оставалось подтеков.

    Подготовка поверхности

    Металл предварительно зачищается до металлического блеска. После обеспыливания протирают поверхность растворителем.

    Штуцеры и переходники из нержавейки покрывают солидолом, чтобы уберечь от окрашивания.

    Алгоритм проведения работ

    Краску перед использованием перемешивают, начинают окраску с труднодоступных мест, затем покрывают оставшиеся участки. Покрытия наносятся в один слой, если другое не указано производителем.

    Сколько сохнет покрытие и через какое время можно топить

    Лучше выдержать 5 дней после покраски, только потом приступать к растопке печи. Краска для печи из металла в бане сохнет в среднем от 72 до 96 часов в зависимости от пластификатора.

    Некоторые покрытия просыхают только при нагреве, печь разжигают, но не допускают сильного нагрева. Для безопасности открывают окно и дверь.

    Какая периодичность окрашивания

    Минимальный срок стойкости покрытия – не менее 3-х лет. Некоторые краски выдерживают до 5 лет. На прочность покрытия влияет толщина стали, используемой для изготовления печек, периодичность эксплуатации.

    Воронение железной печи

    Воронением называют травление металла фосфорной кислотой, создающей защитный слой фосфатов на стали. Подобная технология применима в банях. Очищенную, обезжиренную поверхность металла обрабатывают раствором фосфорной кислоты. На литр воды добавляют 150 мл кислоты, 4 г бутилового спирта. После высыхания раствора металл промывают с хозяйственным мылом. Затем поверхность нагревают до 150 С, из пульверизатора нанести на них с помощью краскопульта 10% раствор едкого натра.

    При желании металлическую печь и бак можно сделать декоративными деталями интерьера бани. Для покраски лучше выбирать термостойкие эмали, отличающиеся прочностью и декоратьивностью. Ржавчины с таким покрытием не будет.

    Видео: Покраска печи для бани

    Не хватает маленького штриха! Как выбрать краску для банной железной печи

    Практически на каждом загородном участке в нашей стране имеется банька.

    При её строительстве важнейшей частью является установка печи.

    Чтобы она прослужила как можно дольше под воздействием высоких температур и повышенной влажности, требуется обработка, в том числе с применением специальных красок.

    Особенности выбора покрасочного материала

    Какой тип краски выбрать зависит от материала, из которого сделана печка для бани.

    Если речь идёт о кирпичной печи, то здесь для покрытия используются мел, извёстка или определённые виды красок.

    Чтобы теплоотдача была лучше, применяется масляная краска или эмаль, выдерживающие и высокие температуры.

    Чаще же в бане устанавливают металлические печи, требующие ещё и защиты от коррозии.

    Эффективным предохранением от коррозии является:

    • воронение;
    • покраска специальным составом.

    Воронение наиболее эффективно, но оно требует много времени. Ускорить его можно, если в процессе покрытия металла раствором равномерно нагреть устройство до 150—200 градусов. Не каждому доступен этот способ, поэтому чаще прибегают к обработке красками особого состава.

    Справка. Окраска является самым распространённым способом для отделки поверхности печи.

    Требования, предъявляемые к краскам для железных банных печей

    Печка для бани отличается от обычного камина тем, что на металл в этом случае постоянно действует ряд негативных факторов как изнутри, так и снаружи:

    • холодная и горячая вода;
    • паровые испарения;
    • повышенная влажность помещения;
    • высокие температуры за счёт сжигания дров или угля.

    Что касается материала, из которого изготавливается устройство, то обычно берётся нержавеющая сталь. Но даже в этом случае необходимо покрывать её специальным составом краски, чтобы повысить срок службы.

    Основные факторы, учитываемые при выборе лакокрасочного покрытия:

    • устойчивость к постоянным перепадам температур;
    • защита от коррозии;
    • влагоотталкивающие свойства краски;
    • низкая токсичность.

    Внимание! Не стоит приобретать краску сомнительного производства, на которой не прописаны стандартные свойства и состав компонентов. Покупка подобной подделки может привести к ремонту печи.

    Термостойкость

    Регулярное воздействие высоких температур является одной из важнейших характеристик, на которую следует обратить внимание при выборе покрытия. В сертификатах продукции обязательно прописываются максимально возможные температуры нагрева.

    Защита от коррозии металла

    Есть специальные составы красок, устойчивые не только к высоким, но и низким температурам, что является несомненным плюсом.

    Ведь печку топят не ежедневно, поэтому желательно учитывать этот фактор при выборе защитного покрытия и для зимнего периода.

    При нагреве печи металл расширяется, поэтому желательно, чтобы составляющие компоненты краски в виде специальных добавок, значительно увеличивали эксплуатационный срок печи.

    Важно! Обычный состав краски выдерживает температуру до 80 градусов, а нагрев печи для бани может достигать 200 и более, учитывайте это при подборе лакокрасочного покрытия.

    Водоотталкивающие свойства

    Постоянное воздействие паров, холодной и горячей воды, попеременный нагрев печи особенно в парном помещении бани, сильно воздействует на прочность металла. Поэтому влагостойкость — важнейшая характеристика при подборе краски.

    Безопасность состава

    Высокая температура, воздействуя на краску, провоцирует выделение токсичных испарений, поэтому следует остановить выбор только на качественных и сертифицированных лакокрасочных составах. Отсутствие сертификата может грозить ухудшением здоровья или отравлением.

    Виды красок и их отличия друг от друга

    Можно использовать разные краски для нанесения защитного покрытия:

    • водоэмульсионные акриловые;
    • кремнийорганические;
    • полиуретановые.

    Водоэмульсионный акриловый покрасочный материал очень удобен и доступен в цене. Минус в том, что использовать его можно лишь для печей, расположенных в помещении с низкой влажностью, поэтому для саун этот вариант не подойдёт.

    Фото 1. Банка с водоэмульсионной акриловой краской белого цвета. Производитель «Строитель».

    Полиуретановые краски более термостойкие и могут выдерживать нагрев до 600 градусов, все зависит от составляющих элементов и добавок, находящихся в краске. Изучайте состав подробно. Обратите внимание, что при нагревании полиуретановые смеси могут менять цвет.

    Самыми экологичными и долговечными считаются кремнийорганические лакокрасочные эмали. Они способны выдерживать температурный режим до 800 градусов. В составе нет токсических веществ, поэтому их использование безопасно. Минус лишь в высокой стоимости.

    Несколько рекомендаций по выбору материала для покраски

    Чтобы не ошибиться при выборе лакокрасочного покрытия печки внимательно изучите состав. Стойкость к высоким температурам достигается за счёт следующих компонентов:

    • силикон;
    • иные составляющие, содержащие кремний.

    Во время нагрева краска переходит в стояние прочной плёнки, становясь отличным щитом от воздействия ржавчины.

    Чем покрасить кирпичную печь?

    Для покраски кирпичных печей для бани лучше и экологичнее всего использовать известь или мел. Он обладает меньшим процентом токсичности, но требует регулярного ухода. К тому же со временем отделка покрывается мелкими трещинами.

    Можно также использовать масляные составы или эмаль они значительно повысят срок службы прибора, но при первичном нагреве могут выделять в воздух некоторые токсические вещества. На сегодняшний день в специализированных магазинах можно найти составы красок, специально предназначенных для обработки именно печей для бани:

    • термостойкие эмали, выдерживающие температуру до 800 градусов;
    • влагозащитные лаки для внешней обработки кирпичной печки, например, КО — 815, КО — 85.

    Фото 2. Банка термостойкого лака марки КО-85. Используется в качестве защитного покрытия. Производитель «Certa».

    Что касается цветовой гаммы, обычно выбор стоит между: чёрным, серым и серебристым оттенком.

    Термостойкие и влагостойкие краски для печек из металла

    Выбирая красящий состав для металлического устройства важно учитывать термостойкость и защиту от влаги. Самые распространённые составы, используемые для покрытия приборов:

    • КО — 8101. Гарантия на этот состав до 15 лет. Тип краски доступен по приемлемой цене.
    • Лак КО — 85 на основе кремнийорганических соединений (КО). И хотя среди плюсов материала — высокая устойчивость к ржавчине и влажности, максимальная температура, выдерживаемая составом — 250 градусов. Этого может быть недостаточно.
    • Эмаль КО — 8111. Высокое качество краски гарантирует защиту от всевозможных коррозийных факторов. Состав экологически безопасен. Ещё один плюс — большой выбор оттенков.
    • ОС — 82 — ОЗТ или жаростойкая «ЦЕРТА». Этот тип крайне популярен среди строителей, благодаря высокому уровню устойчивости к перепадам температур.

    Фото 3. Две банки и баллончик с термостойкой эмалью «Церта». Выдерживает температуру до 650 градусов.

    • Ещё одним термостойким составом считается Эмаль КО — 8222, покрытие выдерживает до 800 градусов.

    Важно! Перед началом покраски следует предварительно зачистить поверхность железной печи, удалив весь мусор, это даёт покрытию лучше сцепиться.

    Полезное видео

    Посмотрите видео, в котором демонстрируется процесс покраски банной печи, рассказывается, какие материалы для этого необходимы.

    Заключение

    Разнообразие видов лакокрасочного покрытия помогает подобрать подходящий состав для каждого конкретного случая. Учитывать доступность цены важно, но не в ущерб конечному результату. Внимательно изучайте состав, прописанный либо на банке самой краски, либо в документации, приложенной к ней. Если тщательно подходить к защите поверхности печи, то долговечность службы гарантированна.

    Можно выбрать альтернативный вариант обработки прибора с использованием таких марок: Лак КО, Эмаль КО, ОС — 82 — ОЗТ или жаростойкая «ЦЕТРА».

    Они значительно увеличивают срок службы, гарантируя защиту от всевозможных пагубных факторов.

    Каким способом защитить металлическую печь для бани решать вам, но важно соблюдать все технические правила.

    Чем и как покрасить домашний очаг: выбираем термостойкую краску для печи

    Окрашивание – самый бюджетный способ косметического ремонта и декора печного оборудования. Его можно применять на оштукатуренных, металлических, бетонных и кирпичных поверхностях. В зависимости от исходного материала техника работы будет отличаться, но главное требование к красителям останется общим – краска для печей должна быть термостойкой и выдерживать длительное воздействие высоких температур.

    Как выбрать термостойкую краску

    Обычные лакокрасочные составы для работы с отопительными устройствами не годятся – в лучшем случае поверхность быстро утратит привлекательный вид, а по дому начнет распространяться неприятный запах. При значительном повышении температуры не исключено возгорание.

    Особенности жаростойких составов

    Для отопительного оборудования существует специальная термостойкая краска для печей, устойчивая к нагреву от 300 до 900 градусов. Для декора стен каменных и кирпичных печек нет смысла искать продукцию с наивысшим показателем, температура печных стенок, как правило, не превышает 200 градусов. Продукты с показателями от 450 градусов и выше необходимы для окрашивания металлических деталей.

    При выборе материала важно учитывать природу окрашиваемой поверхности – далеко не все красители для металла годятся для кирпича и бетона, так же как и не каждый состав для оштукатуренной поверхности может использоваться для обновления чугунного или стального изделия.

    Не менее важно место установки печного оборудования. Если планируется декор печи-барбекю, расположенной в саду, следует выбирать антикоррозийные средства с высокой стойкостью к атмосферным осадкам. Жаростойкая краска для банной печи должна выдерживать условия высокой влажности и не бояться воздействия воды и резких перепадов температур.

    Для металлических буржуек и отдельных деталей из металла следует выбирать составы, обладающие антикоррозийными свойствами. Выбор рекомендуется делать в пользу эмалей, образующих более плотное и прочное покрытие – твердую непрозрачную пленку, надежно защищающую поверхность от влаги и других разрушительных факторов. Эмали могут быть матовыми или глянцевыми, на качестве покрытия это никак не отражается.

    Для упрощения и ускорения покраски печи своими руками можно использовать лакокрасочную продукцию в аэрозольных баллончиках – такой метод нанесения очень удобен и практичен, а также не требует навыков работы с кистью.

    Обзор производителей термоустойчивых красок

    На рынке отделочных материалов представлены товары различных производителей. Наиболее привлекательные цены у продукции, выпускаемой российскими компаниями.

    • Компания «Термика», известная как производитель популярной эмали КО-8111 «Термика», выдерживающей температуру до 600 градусов.
    • Российский производитель «Elcon», выпускающий антикоррозийную эмаль «Elcon КО-8101», пригодную для отделки печей в банях и саунах.
    • ЗАО «НПП «Спектр» поставляет на рынок термостойкую краску для печи в баню «Certa», выдерживающую нагрев до 650 градусов.
    • «Галаколор» производит краски на основе эпоксидных смол, его недорогая эмаль «КО-811» пользуется заслуженным спросом у покупателей.
    • «Текс» выпускает популярную силикатную краску для металлических, кирпичных и оштукатуренных печек и каминов «Силакра Термо-М» с температурным режимом до 400 градусов.

    Вторая жизнь кирпичной печи

    Очаг, облицованный кирпичом, с годами утрачивает былой лоск и покрывается некрасивыми пятнами. Некоторые мастера предлагают оштукатурить поверхность, но при таком подходе исчезнет эффектная фактура кирпичной кладки. Чтобы сохранить ее, необходимо аккуратно окрасить стенки, используя силикатную или кремниево-органическую краску для кирпичной печи.

    Если стоит вопрос о том, какой краской покрасить кирпичную печь в доме, можно смело брать для декора водоэмульсионные составы. Эти красители производят на основе воды и красящих пигментов – вода быстро испаряется, а пигмент остается.

    Покраску кирпичной печи рекомендуется проводить в два-три приема, каждый раз нанося тонкий слой лака или эмали, давая каждому слою хорошо высохнуть. Швы окрашивают в последнюю очередь, для них лучше выбрать более светлые тона. Используя два оттенка краски, можно немного пофантазировать и получить в итоге дизайнерскую работу, сделанную своими руками.

    Если для старенькой печки на даче не хочется покупать дорогой краситель, его можно приготовить самостоятельно. Для этого смешивают в одинаковых пропорциях лак ПФ – 283 и скипидар. Чтобы тонировать самодельную краску для кирпичной печи, высушивают гуашь, измельчают ее в порошок и добавляют в состав.

    Чем и как покрасить металлическую печь

    Для декора чугунных и стальных очагов нужна краска для каминов и печей, подходящая для работы с металлами. Металлические стенки нагреваются сильнее каменных и кирпичных, поэтому здесь лучше выбирать составы с высокой жаростойкостью. Термостойкость эмалей несложно определить по специальной маркировке.

    • КО-811 – антикоррозийные составы для металлических поверхностей.
    • КО-813 – антикоррозийная эмаль, выдерживающая температурный диапазон от -60 до +500 градусов.
    • КО-814 – эмаль, устойчивая к солям и маслам, может использоваться при температуре от -60 до +400 градусов.
    • КО-8111 – прочная жаростойкая эмаль для окрашивания поверхностей, нагревающихся до 600 градусов.

    Перед тем как покрасить печь, металл тщательно зачищают наждачной бумагой, протирают от остатков пыли и обезжиривают растворителями. Участки, не нуждающиеся в окрашивании, защищают плотной бумагой или газетой. Краску наносят прямо на металл без грунтовки, удобнее использовать для этого аэрозольные баллончики.

    Вместо окрашивания стальной печи можно использовать метод воронения металла – такая обработка надежно защищает от коррозии и придает поверхности очень эффектный вид на длительное время. Воронение заключается в химической обработке смесью кислот и спирта.

    Секреты окрашивания оштукатуренной печи

    Для оштукатуренных печей и каминов не обязательно покупать термостойкие эмали, можно взять доступную по цене водоэмульсионную краску и нанести ее в несколько слоев при помощи валика. Для получения нужного оттенка добавляют жаростойкие пигменты.

    Используя собственные художественные способности или готовые трафареты, не составит труда украсить домашний очаг красивыми узорами и картинами. Водоэмульсионка моментально высыхает и не имеет запаха, поэтому ремонтом можно заниматься даже в том случае, если ночевать придется в этом же помещении.

    Самая дешевая краска для русской печи с оштукатуренной поверхностью состоит из мела и клея. Для ее приготовления в 10 литрах воды растворяют 8 килограммов мела, хорошо размешивают смесь и добавляют в нее 100 граммов клея на основе сырья животного происхождения (продается в магазинах для художников и рукоделия) или столярного клея, разведенного водой. Для тонирования мелованной краски можно использовать красители, выдерживающие высокие температуры.

    Как правило, требующий обновления домашний очаг нуждается не только в малярных работах, но и в текущем ремонте. Желательно доверить ревизию печного оборудования и профилактический ремонт профессионалам – это продлит жизнь печке и защитит от несчастных случаев.

    Видео: термостойкая краска BOSNY

    Чем можно покрасить газовый котел

    • Особенности жаростойких составов
    • Обзор производителей термоустойчивых красок
    • Вторая жизнь кирпичной печи
    • Чем и как покрасить металлическую печь
    • Секреты окрашивания оштукатуренной печи

    Особенности жаростойких составов

    Для отопительного оборудования существует специальная термостойкая краска для печей, устойчивая к нагреву от 300 до 900 градусов. Для декора стен каменных и кирпичных печек нет смысла искать продукцию с наивысшим показателем, температура печных стенок, как правило, не превышает 200 градусов. Продукты с показателями от 450 градусов и выше необходимы для окрашивания металлических деталей.

    Жаростойкие краски выдерживают нагрев до 900 градусов

    При выборе материала важно учитывать природу окрашиваемой поверхности – далеко не все красители для металла годятся для кирпича и бетона, так же как и не каждый состав для оштукатуренной поверхности может использоваться для обновления чугунного или стального изделия.

    Дверцы необходимо красить жаростойкими составами, рассчитанными на максимальный температурный режим

    Не менее важно место установки печного оборудования. Если планируется декор печи-барбекю, расположенной в саду, следует выбирать антикоррозийные средства с высокой стойкостью к атмосферным осадкам. Жаростойкая краска для банной печи должна выдерживать условия высокой влажности и не бояться воздействия воды и резких перепадов температур.

    Для металлических буржуек и отдельных деталей из металла следует выбирать составы, обладающие антикоррозийными свойствами. Выбор рекомендуется делать в пользу эмалей, образующих более плотное и прочное покрытие – твердую непрозрачную пленку, надежно защищающую поверхность от влаги и других разрушительных факторов. Эмали могут быть матовыми или глянцевыми, на качестве покрытия это никак не отражается.

    «Силакра Термо-М» подходит для различных материалов

    Для упрощения и ускорения покраски печи своими руками можно использовать лакокрасочную продукцию в аэрозольных баллончиках – такой метод нанесения очень удобен и практичен, а также не требует навыков работы с кистью.

    Обзор производителей термоустойчивых красок

    На рынке отделочных материалов представлены товары различных производителей. Наиболее привлекательные цены у продукции, выпускаемой российскими компаниями.

    • Компания «Термика», известная как производитель популярной эмали КО-8111 «Термика», выдерживающей температуру до 600 градусов.
    • Российский производитель «Elcon», выпускающий антикоррозийную эмаль «Elcon КО-8101», пригодную для отделки печей в банях и саунах.
    • ЗАО «НПП «Спектр» поставляет на рынок термостойкую краску для печи в баню «Certa», выдерживающую нагрев до 650 градусов.
    • «Галаколор» производит краски на основе эпоксидных смол, его недорогая эмаль «КО-811» пользуется заслуженным спросом у покупателей.
    • «Текс» выпускает популярную силикатную краску для металлических, кирпичных и оштукатуренных печек и каминов «Силакра Термо-М» с температурным режимом до 400 градусов.

    Вторая жизнь кирпичной печи

    Очаг, облицованный кирпичом, с годами утрачивает былой лоск и покрывается некрасивыми пятнами. Некоторые мастера предлагают оштукатурить поверхность, но при таком подходе исчезнет эффектная фактура кирпичной кладки. Чтобы сохранить ее, необходимо аккуратно окрасить стенки, используя силикатную или кремниево-органическую краску для кирпичной печи.

    Если стоит вопрос о том, какой краской покрасить кирпичную печь в доме, можно смело брать для декора водоэмульсионные составы. Эти красители производят на основе воды и красящих пигментов – вода быстро испаряется, а пигмент остается.

    Стильный декор кирпичного камина водоэмульсионкой

    Покраску кирпичной печи рекомендуется проводить в два-три приема, каждый раз нанося тонкий слой лака или эмали, давая каждому слою хорошо высохнуть. Швы окрашивают в последнюю очередь, для них лучше выбрать более светлые тона. Используя два оттенка краски, можно немного пофантазировать и получить в итоге дизайнерскую работу, сделанную своими руками.

    Идея для окрашивания кирпичного очага

    Если для старенькой печки на даче не хочется покупать дорогой краситель, его можно приготовить самостоятельно. Для этого смешивают в одинаковых пропорциях лак ПФ – 283 и скипидар. Чтобы тонировать самодельную краску для кирпичной печи, высушивают гуашь, измельчают ее в порошок и добавляют в состав.

    Чем и как покрасить металлическую печь

    Для декора чугунных и стальных очагов нужна краска для каминов и печей, подходящая для работы с металлами. Металлические стенки нагреваются сильнее каменных и кирпичных, поэтому здесь лучше выбирать составы с высокой жаростойкостью. Термостойкость эмалей несложно определить по специальной маркировке.

    • КО-811 – антикоррозийные составы для металлических поверхностей.
    • КО-813 – антикоррозийная эмаль, выдерживающая температурный диапазон от -60 до 500 градусов.
    • КО-814 – эмаль, устойчивая к солям и маслам, может использоваться при температуре от -60 до 400 градусов.
    • КО-8111 – прочная жаростойкая эмаль для окрашивания поверхностей, нагревающихся до 600 градусов.

    Эмаль для металлического печного оборудования

    Перед тем как покрасить печь, металл тщательно зачищают наждачной бумагой, протирают от остатков пыли и обезжиривают растворителями. Участки, не нуждающиеся в окрашивании, защищают плотной бумагой или газетой. Краску наносят прямо на металл без грунтовки, удобнее использовать для этого аэрозольные баллончики.

    Вместо окрашивания стальной печи можно использовать метод воронения металла – такая обработка надежно защищает от коррозии и придает поверхности очень эффектный вид на длительное время. Воронение заключается в химической обработке смесью кислот и спирта.

    Секреты окрашивания оштукатуренной печи

    Для оштукатуренных печей и каминов не обязательно покупать термостойкие эмали, можно взять доступную по цене водоэмульсионную краску и нанести ее в несколько слоев при помощи валика. Для получения нужного оттенка добавляют жаростойкие пигменты.

    Используя собственные художественные способности или готовые трафареты, не составит труда украсить домашний очаг красивыми узорами и картинами. Водоэмульсионка моментально высыхает и не имеет запаха, поэтому ремонтом можно заниматься даже в том случае, если ночевать придется в этом же помещении.

    Художественное оформление русской печи

    Самая дешевая краска для русской печи с оштукатуренной поверхностью состоит из мела и клея. Для ее приготовления в 10 литрах воды растворяют 8 килограммов мела, хорошо размешивают смесь и добавляют в нее 100 граммов клея на основе сырья животного происхождения (продается в магазинах для художников и рукоделия) или столярного клея, разведенного водой. Для тонирования мелованной краски можно использовать красители, выдерживающие высокие температуры.

    Как правило, требующий обновления домашний очаг нуждается не только в малярных работах, но и в текущем ремонте. Желательно доверить ревизию печного оборудования и профилактический ремонт профессионалам – это продлит жизнь печке и защитит от несчастных случаев.

    Сообщества › Гаражные дела › Блог › Термостойкая краска своими руками. Просто, дешево и работает!

    Метки: термокраска_по_металлу, жаропрочная_краска_своими_руками, как_сделать_жаропрочную_краску

    Комментарии 45

    Мне вот интересно, как после такой покраски печка с точки зрения излучения ИК тепла себя ведёт.

    Если это не для лабораторных изысканий, то не почувствуете.

    я к чему вопрос задал, поставил за печкой экран из шлифованного алюминиевого листа — 5см, при топке печки экран не нагревается — вернее не выше окружающей температуры воздуха, до этого стенка из белых (извёстка) штукатуренных стен — за печкой очень неплохо прогревалась. Предполагаю что окраска алюминием снижает излучение ИК, а соответственно и КПД печки. analyztepla.ru/articles/2…/ko-ffitcient-izlucheniya.
    Мне это интересно, т.к. печку ещё и не покрасил, а гараж сделал по принципу термоса — верх с половиной стен сверху утеплён+пенофол фольгой внутрь гаража. Но к этому у меня ракетный колпак на мелкую буржуйку обдувают два вентилятора.
    Нагуглил тему: stroiteli.info/archive/index.php/t-1987.html, бытовые аргументы: хромированный чайник остывает быстрее закопчённого.
    Пока выводы — красить чёрным…

    Я как то этой темой интересовался. Все эти отражатели работают пока чистые и на небольшом расстоянии от источника. Как зеркало, чистое отражает. А как только закрыл чем то или грязь, или предмет, отражать перестаёт. Так и с печкой, на расстоянии отражает, а если прижать (по типу краски) то просто нагреется.

    По ссылкам ходили?
    «Металлы, особенно материалы с блестящей поверхностью, обладают низкой излучательной способностью, которая может меняться в зависимости от температуры. Коэффициент излучения можно вручную задать в тепловизоре.»
    www.dpva.ru/guide/guideph…isioncoefficientstable01/
    «Коэффициент излучения (или степень черноты) — ε показывает отношение энергии теплового излучения ‘серого тела’ согласно Закону Стефана Больцмана, к излучению «абсолютно черного тела» при той же температуре.
    Коэффициент излучения абсолютно черного тела ε = 1.»
    Алюминиевый лист Коэффициент излучения
    степень черноты
    0.09
    Алюминиевая Фольга Коэффициент излучения
    степень черноты
    0.04
    Алюминий сильно окисленный Коэффициент излучения
    степень черноты
    0.2 — 0.31
    Алюминий полированный Коэффициент излучения
    степень черноты
    0.039 — 0.057
    Алюминий грубой обработки Коэффициент излучения
    степень черноты
    0.07.
    Выводы — с алюминием на поверхности — печка будет давать мало ИК составляющей в тепле, ну и больше (теплопроводность алюминия выше 209 против 74 у стали), будет больше конвекции… Или в трубу уйдёт 😉

    Если направить луч на зеркало он отразиться, если луч направить на обратную сторону зеркала он его нагреет.

    LehaSuhanov

    Если направить луч на зеркало он отразиться, если луч направить на обратную сторону зеркала он его нагреет.

    Смотря, что с обратной стороны)))

    я к чему вопрос задал, поставил за печкой экран из шлифованного алюминиевого листа — 5см, при топке печки экран не нагревается — вернее не выше окружающей температуры воздуха, до этого стенка из белых (извёстка) штукатуренных стен — за печкой очень неплохо прогревалась. Предполагаю что окраска алюминием снижает излучение ИК, а соответственно и КПД печки. analyztepla.ru/articles/2…/ko-ffitcient-izlucheniya.
    Мне это интересно, т.к. печку ещё и не покрасил, а гараж сделал по принципу термоса — верх с половиной стен сверху утеплён+пенофол фольгой внутрь гаража. Но к этому у меня ракетный колпак на мелкую буржуйку обдувают два вентилятора.
    Нагуглил тему: stroiteli.info/archive/index.php/t-1987.html, бытовые аргументы: хромированный чайник остывает быстрее закопчённого.
    Пока выводы — красить чёрным…

    А Вы проверяли, насколько греется теперь стена за алюминиевым листом.
    Я подозреваю, что не особо меньше стало. Ведь алюминий обладает сильной теплопроводностью. И скорее всего просто отдает тепло в стену. Потому и не греется сам.

    По поводу алюминий отдаёт тепло в стену — там воздушные промежутки… Честно говоря я сам ожидал что алюминий нагреется — хотя бы конвекцией горячего воздуха, но по ощущениям (рукой) — холодный (стенка была довольно тёплая, ощущения конечно врут, ибо разные коэффициенты теплопередачи у металла и штукатурки). Вот пример для понимания фотка (сейчас уже убран лист оцинковки и снята плёнка с алюминия. Причём с оцинковкой такой же результат — оцинковка не грелась. Стенка за оцинковкой тоже. Выше в ветке приводил ссылки где можно посмотреть, что алюминий (шлифованный) очень хорошо отражает ИК. Оцинковка чуть похуже.
    В данной ветке обсуждается немного другое — как алюминий излучает ИК составляющую тепла от печки, а не как отражает… Потому как краска «вроде как» не будет отражать тепло назад в печку — там граница сред — металл-металл, хотя силикатное стекло… но это из области фольгированной плёнки под бетонную стяжку… На границе сталь печки-краска теплопередача будет переносом по металлам… А на границе сред — краска — воздух, будут работать конвекция (с воздухом) и ИК излучение. Конвекция по идее улучшиться (алюминий быстрее чем железий отдаст тепло воздуху), а ИК ухудшиться (на коэффицент излучения алюминия)… Если что по фотке видно что я за использование ИК внутри гаража 😉
    Буду топить померю ИК пирометром…

    Это тоже ракетная печка или на обычную теплоулавливающий колпак приделан? Похожа на мою))

    печка буржуйка, 26х30х40см, на неё ракетный колпак с утеплением внутренней трубы перлитом…

    В бане красил печку покупной краской.Если на банке указанно до +800, хватает на 2-3 года. Если указано до +500, хватит на год. Выгорает в основном в районе топки, краска начинает шелушится.

    Чем лучше всего покрасить печь буржуйку

    Печь, известная многим как буржуйка, является одним из популярнейших отопительных приборов. Подобного рода конструкции встречаются во многих частных домах. Но особенность буржуйки, равно как и любой другой печи, в том, что со временем она утеривает свой первоначальный вид и возникает необходимость в покраске, дабы восстановить ее былые эстетические качества. Поэтому сегодня речь пойдет о том, чем покрасить буржуйку: какие материалы можно использовать, как вообще провести данную процедуру.

    Чем покрасить печь буржуйку

    • 1 Покраска кирпичной конструкции
    • 2 Покраска металлической буржуйки, которая не покрыта штукатуркой или кирпичом
      • 2.1 Видео – Порошковая покраска
      • 2.2 Информация о термостойких красках
    • 3 Дельные советы относительно процесса покраски

    Сразу оговоримся, что для покраски печи-буржуйки можно использовать различные отделочные материалы. Выбор того или иного из них зависит как от личных пожеланий, так и от финансовых возможностей. Кроме того, важен и материал, из которого изготовлена печь.

    Покраска кирпичной конструкции

    Зачастую буржуйки производят из металла (как можно увидеть на изображении выше). Но иногда такую печь выкладывают из кирпича (как вариант – металлическую конструкцию отделывают кирпичом). В таком случае можно выбрать один из нескольких доступных отделочных материалов, хотя кирпичные печи зачастую покрываются самым доступным (при этом весьма качественным) материалом, известным как известь. Процедура покраски здесь будет состоять из нескольких этапов.

    Оборудование и расходные материалы

    Для покраски буржуйки своими руками подготовьте все, что входит в приведенный ниже перечень:

    • щетки;
    • растворитель (хотя его можно заменить обычным спиртом);
    • емкость;
    • валики;
    • клей;
    • эмаль (обязательно в виде аэрозоля);
    • красители;
    • вода;
    • известь.

    Подготовка рабочих поверхностей

    До того как приступать непосредственно к покраске, хорошенько почистите поверхность печи от загрязнений и пыли. Если имеет место растрескавшаяся штукатурка, то обязательно ее зачистите. Подобная подготовка позволит вам обеспечить предельно качественный результат. Покраска поверхностей будет выполнена равномерно, а полученный результат будет украшать дом в течение долгих лет.

    Начинать работу, разумеется, необходимо с подготовки соответствующего раствора. Для этого вам потребуется ведро (или любая другая подходящая емкость), куда следует положить известить и залить ее водой (пропорции в данном случае составляют 1:1). Далее тщательно смешайте компоненты и добавьте к ним клей (требуется лишь вещество животного происхождения).

    Обратите внимание! Такой клей можно купить в большинстве магазинов, специализирующихся на реализации разного рода товаров, предназначенных для живописи.

    Клея потребуется немного – порядка 100 граммов на 10 литров готового раствора. Но перед добавлением клея в известковую смесь его обязательно следует развести в отдельном резервуаре (используйте для этого второе ведро) незначительным объемом воды.

    Проверка известкового раствора на предмет готовности производится следующим образом: возьмите маленький кусок стекла, зафиксируйте его где-то в вертикальном положении и нанесите небольшое количество смеси. Если последняя после этого будет растекаться больше, чем на три сантиметра, значит, вы все сделали правильно и можете с чистой совестью приступать непосредственно к покраске конструкции.

    Продолжаем разговор о том, чем покрасить буржуйку. В случае если она планируется не белого, а какого-либо иного цвета, то долейте в известковую смесь немного соответствующего красителя. Таким красителем в данном случае вполне может выступать синька, марганцовка или же краски синтетического происхождения. Тот или иной вариант определяется исходя из того, каким цветом должна быть печь.

    Вначале стоит отметить, что раствор будет покрывать двумя слоями. Нанесение можно выполнить как щеткой, предназначенной для побелки, так и валиком со средними размерами ворса.

    Обратите внимание! Не стоит наносить известь чересчур толстым слоем, поскольку из-за этого поверхность не получится идеальной, равномерной и привлекательной.

    1. До того как приступать к работе добавьте в смесь немного соли во избежание образования полосок. Непосредственно в ходе покраски двигайте кистью в одном направлении – или только вертикально, или только горизонтально.
    2. Нанеся первый слой смеси, дайте буржуйке некоторое время для того, чтобы он (слой) достаточно высох. Далее аналогичным образом покрасьте все поверхности второй раз. Важно, чтобы слой №2 был тоньше слоя №1.

    Как только все поверхности печи будут покрыты известковым раствором, начинайте следующий этап работы, заключающийся в отделке чугунных элементов данного отопительного прибора – то есть дверки и ручки. Что характерно, для их обработки не сможет подойти ни краска, ни приготовленная ранее известковая смесь. Все элементы, выполненные из чугуна, следует покрывать только лишь специальной эмалью, выполненной в виде аэрозоля и отличающейся стойкостью к высокой температуре. Такая эмаль не трескается, следовательно, будет достаточно долго хранить свои изначальные внешние характеристики.

  • Перед нанесением эмали тщательно обезжирьте все рабочие поверхности. В этих целях, как уже отмечалось выше, можете использовать или растворитель, или обыкновенный спирт. Что касается грунтования, то потребности в нем в нашем случае нет, поскольку никакая грунтовка в любом случае неспособна выдерживать повышенных температур, до которых будет разогреваться печь. Словом, после обезжиривания приступайте сразу к покраске.
  • Вначале хорошенько встряхните баллончик с аэрозольной эмалью и распылите краску с дистанции примерно в 24-27 сантиметров на чугунные детали печи. Как только эмаль высохнет, можете приступать к собственно эксплуатации буржуйки.
  • Обратите внимание! Весьма удобно пользоваться в работе особенным распылителем, который описан в приведенном ниже изображении.

    Покраска металлической буржуйки, которая не покрыта штукатуркой или кирпичом

    Если отопительный прибор в доме ничем не отделан, но его срочно нужно обновить, то вам наверняка интересно, чем покрасить буржуйку в таком случае. Сразу оговоримся, что подойдет для этого далеко не любая краска. Дело в том, что в ходе эксплуатации печь может нагреваться до очень высокой температуры, а такие условия, разумеется, выдерживают не все отделочные материалы. Подходят для покраски только жаростойкие виды красок, выполненные на основе силикона и кремния. Лишь в таком случае буржуйка будет долго хранить свой изначальный вид.

    Видео – Порошковая покраска

    Информация о термостойких красках

    Посредством термостойких эмалей достигается не только нужное оформление, защита поверхностей буржуйки от проникновения грязи, но также устойчивость к высокой влажности. Более того, все металлические элементы будут защищены от ржавчины и окисления. Производятся такие составы преимущественно в форме суспензий, причем на основе термоустойчивых лаков, которые содержат силикон и кремний.

    3 Варинта изготовления буржуйки

    Ранее мы рассказывали о том как самостоятельно сделать различные варианты печи буржуйки. Советуем вам прямо сейчас ознакомится с данным руководством подробности смотрите тут

    Выпускаются такие эмали в банках или в баллончиках с распылителем (спрей). Если окрашиваются каменные поверхности, материал впитывается в пористую структуру поверхностей и формирует на них тонкую пленочку, которая, собственно, и является защитным слоем.

    Обратите внимание! Помимо упомянутых уже защитных свойств, жаростойкие краски придают отопительным приборам элегантность и декоративность; стенки печей выглядят более ярко, более эстетично.

    Теперь – непосредственно к работе!

    Подготовка оборудования и расходных материалов

    Для покраски металлической поверхности печи нужно подготовить:

    • емкость (ведро), в которой будет приготовлен раствор;
    • яичный белок;
    • олифу;
    • молоко;
    • молоток;
    • эмалевый растворитель;
    • краска;
    • кирпич красный;
    • кисточки.

    Подготовка рабочих поверхностей

    Перед началом покраски тщательным образом зачистите все рабочие поверхности, избавившись от грязи, пыли, различного налета, удалите все неровности, а еще заделайте обнаруженные трещины. Сделайте это при помощи шпаклевки. Стоит помнить, что обыкновенная шпаклевка для такой операции не подходит, поэтому требуемый раствор вы приготовите собственноручно. Для этого, используя молоток, раздробите одну штуку красного кирпича на маленькие кусочки до мукообразной консистенции.

    Полученную таким образом «муку» засыпьте в емкость, добавьте в нее десяток куриных белков и тщательным образом взбейте все это. Как результат – у вас должна получиться густая смесь, с помощью которой вы и заделаете все дефекты, обнаруженные на поверхности буржуйки. Применяйте для этого жесткую кисточку.

    Обратите внимание! Если вы отнесетесь к данному этапу с должной ответственностью, то в результате получите ровную поверхность, лишенную каких-либо дефектов. Более того, данная поверхность будет стойкой к повышенной температуре и истиранию.

    Когда слой шпаклевки высохнет, обработайте все поверхности олифой. Это позволит снизить расход эмали, да и качество ее нанесения заметно повысится. Важно, чтобы олифа была нанесена достаточно толстым слоем, ведь после нанесения часть материала впитается поверхностью.

    Как сделать дымоход для буржуйки

    Ранее мы рассказывали о том как своими силами сделать правильный дымоход для буржуйки. Советуем вам прямо сейчас ознакомится с данным руководством подробности смотрите тут

    Далее приступайте непосредственно к покраске конструкции. Перед нанесением жаростойкой эмали, упомянутой в предыдущем пункте, проверьте, не чересчур ли густой раствор, сделанный вами. Ведь если поверхности будут покрыты чересчур вязким составом, то впитывание будет происходить слабо. Более того, производить какие-либо манипуляции с таким составом достаточно сложно. По этой причине эмаль следует предварительно развести посредством специального растворителя, созданного исключительно для поверхностей органического происхождения. В отсутствие такого рода растворителя можете развести эмаль, используя обыкновенный скипидар.

    По достижении требуемой густоты можете начинать собственно покраску отопительного прибора. Нанесите жаростойкую эмаль тонким слоем, затем подождите, пока она полностью высохнет. После этого нанесите еще один слой. Если состав будет наложен равномерным слоем, сквозь который не видна поверхность буржуйки, то на данном этапе вполне можете закончить процедуру покраски. Но если же поверхность конструкции все же просматривается, то придется нанести еще один слой краски. Затем приступайте к покраске элементов, выполненных из чугуна.

    Дельные советы относительно процесса покраски

    Разобравшись с тем, чем покрасить буржуйку, остается только дать несколько советов относительно покраски. Как уже отмечалось выше, чтобы окрашивать кирпичные конструкции, желательно использовать краски на эмалевой основе (при этом масляные составы лучше не применять, поскольку у них достаточно высокий показатель теплоотдачи). Более того, отдавайте предпочтение именно темным оттенкам. Также нежелательно использование глянцевых красок, которые характеризуются низким показателем теплоотдачи.

    В целях предотвращения эффекта желтизны в красящий состав рекомендуется добавить немножечко синьки. Если есть желание, буржуйку можно украсить какими-то узорами. С этой целью удобнее всего применять специальные трафареты, благодаря которым на стенки можно нанести аккуратные и изысканные рисунки. Очевидно, что это следует делать лишь тогда, когда буржуйка будет окрашена. Узоры рекомендуется наносить составом, который состоит из белка, воды и гуашевой краски. Все ингредиенты тщательным образом перемешиваются, а полученная смесь используется для создания уникальных и красивых рисунков.

    Обратите внимание! В отсутствие извести для отделки отопительного прибора может применяться смесь, выполненная из мела. Как результат – поверхность выйдет столь же качественной и столь эстетичной. Что характерно, эта смесь приготавливается таким же образом, как и на основе извести, только из мела.

    Выбирая краску, которая будет использована при покраске, следите за тем, устойчива ли она (краска) к повышенным температурам, а также за тем, не будут ли при нагревании выделяться ядовитые вещества или испарения.

    Выравнивающую шпаклевку можете приготовить не только из раскрошенных кирпичей и куриных яиц. Если есть возможность, то яйца вполне можно заменить краской на основе латекса хорошего качества. К слову, краску, равно как и другие расходные материалы, следует приобретать лишь в проверенных торговых точках. При этом продавец обязательно должен предоставлять сертификат на реализуемую им продукцию. Так вы сумеете избежать не только излишних расходов, но и разочарований, которые могут возникнуть по окончании покраски печи.

    Наконец, для покраски используйте качественные кисточки, сделанные из натурального ворса. При помощи таких инструментов можно получить равномерное и тонкое нанесение отделки, причем достаточно высокого качества. С еще одним способом того, чем покрасить буржуйку, вы можете ознакомиться из приведенного ниже видеоматериала.

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector